目前由于注塑機/沖壓/壓鑄行業(yè)產品越來越多批次小批量化，換模越來越頻繁，那目前國內大部分注塑行業(yè)還是在使用傳統的換模方式：人工壓緊，然而隨著精益生產的推進以及國內產業(yè)轉型升級，越來越多的注塑機，沖壓，壓鑄行業(yè)客戶開始引用快速換模設備，那么目前市場上還有哪些類型的快速換模設備呢?

　　經我們長期經營在注塑/壓鑄/沖床行業(yè)一線的銷售人員總結如果從裝夾方式來講有如下幾種：

　　1.機械杠桿式壓板：

　　一般用于歐洲機上較多，目前多為德國或日本進口品牌，使用噸位在350噸以下居多，特點：杠桿式結構省力，使用一只8-10個的內六角即可鎖緊，無需加力桿和其他輔助工具，該產品的特點是以其一體化軸承板實現橫向及縱向調節(jié)范圍最大化，可代替T型槽讓機器螺絲減少滑牙等特點，缺點是僅用于小機器。

　　2.機械卡銷式鎖緊：

　　一般使用在模具標準化非常有優(yōu)勢的外企居多，模具有手動卡銷固定位置，由于手動機械結構很難承受大的受力，一般也使用于小噸位250噸以下設備，且注塑機及模具均有標準化結構要求。

　　3.液壓快速換模系統：

　　一般廣泛使用于注塑機，壓鑄機，沖床，合模機等領域，由于種類多適用較廣泛，通常要求是設備具備T型槽之場所，對于模具底板有標準化要求，由于其杠桿倍增原理，夾緊力大廣泛應用于中大型設備，也隨著我國技術領域的不斷突破，超長保壓技術和多種自鎖功能的實現，正讓更多的精益生產推進企業(yè)所能接受，適用于市場上所有的成型機并且售后簡單，服務費用低。

　　4.磁力快速換模系統：

　　一般廣泛應用于中型注塑沖壓設備，由于其應用稀土磁材，高溫易消磁特性，目前壓鑄機行業(yè)很難應用，根據客戶現場模具底板關鍵溫度，可以選擇120/150/200度不同耐溫磁板，斷電永不失磁，由于磁板的單邊厚度影響設備的容模量，容模量影響通常100噸以下很難讓客戶所接受，當然若在采購新機時加大容模量，磁力是不錯的選擇。

　　5.側向油缸卡入式鎖緊：

　　一般應用于發(fā)型設備上，由主機廠家提供該快換設備，在模板側面加工側向孔位，由多組油缸組成，系統集成于注塑機或壓鑄機，模具底板上加工凸出多組固定裝置，上模后油缸插入鎖固，該鎖模方式有點為集成化到主機，缺點是所有模具必須標準化統一在此設備使用，占用主機的周邊位置，安裝更換麻煩，不能適用于市場。