壓鑄機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)時，常常需要鎖緊和松開模具，來進(jìn)行生產(chǎn)不同產(chǎn)品，操作頻繁難免發(fā)生不能鎖模的情況，那么壓鑄機(jī)不能鎖模原因是什么呢?又該如何解決呢?

　　可能原因1：鎖模條件被破壞，前或后安全門未關(guān)閉。

　　解決方法：①關(guān)門或檢查安全門吉掣是否壓到位;②是否有訊號輸出或吉掣損壞。

　　可能原因2：鎖模油路中相關(guān)油閥無動作。

　　解決方法：①檢查各輸出點是否有訊號輸出或接線是否松脫;②檢查鎖模油路中相關(guān)油閥，如鎖模油閥、比例閥、方向閥等是否卡死或電磁鐵線圈是否損壞;③檢查輸出壓力、流量(速度)是否正常。

　　可能原因3：頂針未回原位。

　　解決方法：①檢查頂出行程調(diào)整是否過大，感應(yīng)不到;②近接開關(guān)是否無訊號或損壞;③頂針油路中相關(guān)油閥動作不靈或卡死。

　　可能原因4：機(jī)械手未回原位。

　　解決方法：①檢查近接開關(guān)是否失效，或氣閥動作不靈、卡死;②在不使用氣動打頭時應(yīng)將機(jī)械手扎住，以免震松(機(jī)械手下垂會導(dǎo)致誤報警)。

　　可能原因5：鎖模解碼器參數(shù)變化。

　　解決方法：①檢查鎖模解碼器是否有訊號輸出或損壞而無法計數(shù);②連接鎖模解碼器的齒輪齒條是否損壞、松動，解碼器支架是否松動導(dǎo)致計數(shù)不準(zhǔn)確;③突然的停電、停機(jī)會導(dǎo)致鎖模解碼器顯示值與實際監(jiān)控狀態(tài)發(fā)生變化，深圳譽(yù)格需重新調(diào)整解碼器原始值。

　　可能原因6：低壓鎖模故障。

　　解決方法：①檢查壓鑄模具內(nèi)是否有異物或閉合不好;②低壓鎖模相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如：低壓報警時間、壓力、位置等是否恰當(dāng)。

　　可能原因7：鎖模油缸后段內(nèi)有異物或磨損、拉花阻住。

　　解決方法：清洗或更換。

　　上述就是關(guān)于壓鑄機(jī)不能鎖模原因的講解了，我們再出現(xiàn)不能正常鎖模時不必驚慌，只需按照上述中列舉的原因進(jìn)行一一排查，定位出問題所在并解決即可，目前關(guān)于壓鑄機(jī)換模時還可以采用快速換模系統(tǒng)來進(jìn)行改善，比人工的鎖模更加快捷方便，效率高，想要具體了解可以聯(lián)系我們精厚公司。